Lift Type Check Valve er en automatisk kontraventil,- designet til at forhindre omvendt strømning i industrielle rørledninger. Den bruger en aksialt styret stempelskive, der åbner under fremadgående tryk og lukker, når flowet stopper eller vender tilbage.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Ventil type |
Løftetype kontraventil |
|
Driftsprincip |
Aksialstyret stempelskivebevægelse |
|
Kropsdesign |
Støbt krop med boltet motorhjelm |
|
Størrelsesområde |
Tilpasset efter behov |
|
Trykvurdering |
ASME klasse 150–2500 / PN16–PN420 |
|
Afslut forbindelse |
RF, RTJ, tilpassede flangestandarder |
|
Kropsmaterialer |
Kulstofstål, LTCS, rustfrit stål, duplex stål, legeret stål |
|
Medium |
Vand, olie, gas, damp, kemiske væsker |
|
Designstandarder |
API, ANSI, DIN, BS, JIS, GB |
|
Afprøvning |
Hydrostatisk og lækagetest |
Nøglefunktioner
Aksial styret skivebevægelse
Stempelskiven bevæger sig langs ventilaksen for at give kontrolleret åbning og lukning under flowændringer.
Støbt kropskonstruktion
Det støbte ventilhus med boltet hættedesign understøtter trykmodstand og vedligeholdelsesadgang.
Automatisk beskyttelse mod omvendt strømning
Skiven lukker gennem tyngdekraft og modtryk for at forhindre omvendt cirkulation efter flowafbrydelse.
Fleksibel tætningskonfiguration
Sæde- og tætningsdesign kan vælges i henhold til krav til medium, tryk, temperatur og service.
Typiske applikationer
Pumpeudledningsbeskyttelsessystemer
Installeret på pumpeudløbsrørledninger for at forhindre omvendt flow og beskytte pumper og tilsluttet udstyr efter nedlukning.
Olie- og gasrørledningssystemer
Anvendes i råolie-, naturgas- og procesrørledninger, der kræver automatisk envejsbeskyttelse.
Kemiske behandlingsenheder
Anvendes i kemiske produktionssystemer, hvor opretholdelse af retningsbestemt flowstabilitet understøtter kontinuerlig procesdrift.
Elproduktionsanlæg
Velegnet til kedelfødevand, kølevand og hjælperørledningssystemer, der kræver automatisk strømningsbeskyttelse.
Vandbehandlings- og forsyningssystemer
Installeret i vandoverførsels- og behandlingsrørledninger for at opretholde strømningsretningen og forhindre omvendt cirkulation.
Industrielt væskeoverførselsudstyr
Anvendes i pumper, kompressorer, tryksystemer og væskehåndteringsudstyr, der kræver ikke-returbeskyttelse.
Marine- og skibsbygningssystemer
Anvendes i skibsrørsystemer til brændstof, køling og procesvæske.
Tilpasningsmuligheder
Ventilstørrelse og trykklassificering
Tilpassede ventildimensioner og trykklassificeringer i henhold til rørledningsdesign, flowkrav og driftsforhold.
Materialevalg for krop og trim
Materialekonfigurationer valgt i henhold til væskekarakteristika, temperaturforhold og korrosionskrav.
Afslut forbindelseskonfiguration
Tilgængelig med tilpassede flangestandarder, tilslutningsdimensioner og installationskrav.
Ventilsæde & tætningsdesign
Tætningskomponenter kan konfigureres i henhold til krav til tætningsydelse, medium egenskaber og serviceforhold.
Disc & intern komponentdesign
Interne komponenter kan optimeres i henhold til flowkarakteristika, driftsforhold og vedligeholdelseskrav.
Særlige ansøgningskrav
Tilpassede konfigurationer tilgængelige til specifikke flowforhold, installationsmiljøer og industrielle applikationer.
Kvalitetskontrol og test
PORO udfører inspektion og test gennem hele fremstillingsprocessen for at verificere materialekvalitet, dimensionsnøjagtighed, trykintegritet og tætningsydelse.
Inspektionsaktiviteter omfatter:
Materiale verifikation
Materialekvalitet og sporbarhed verificeres i henhold til gældende krav.
Dimensionel inspektion
Kritiske dimensioner, flangeforbindelser og komponentnøjagtighed inspiceres før montering.
Trykprøvning
Skal- og sædelækagetest udføres i henhold til gældende standarder.
Samling inspektion
Interne komponenter, tætningsdele og ventilfunktion kontrolleres før forsendelse.
Afsluttende kvalitetskontrol
Ventilens udseende, mærkning, dokumentation og forsendelsesberedskab gennemgås før levering.
Tredje-inspektion og yderligere kvalitetsdokumentation kan arrangeres i henhold til kundens og projektets krav.
Produktionsevne
Meget erfaren
Etableret i 1997, PORO leverer over 25 års erfaring i industriel ventilfremstilling til globale industrielle applikationer.
Kontrolleret fremstillingsproces
Fremstilling dækker materialeverifikation, bearbejdningsinspektion, komponentsamling og slutinspektion for at opretholde produktkonsistens gennem hele produktionen.
Omfattende ventilproduktionssortiment
Producerer skydeventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler, spjældventiler, blokventiler og smedede ventiler til forskellige rørledningssystemer.
Teknisk standardkompatibilitet
Understøtter ventilfremstilling i henhold til ANSI, DIN, BS, JIS og GB krav til forskellige industrielle applikationer.
Multi-materialekapacitet
Understøtter kulstofstål, LTCS, rustfrit stål, duplex rustfrit stål og legeret stålmaterialer i henhold til projektets krav.
Emballage og levering
Beskyttelsesventilemballage
Ventilerne er pakket med beskyttelsesforanstaltninger for at forhindre overfladeskader, stød og forurening under transport.
Havnebeskyttelse
Ventilender er dækket for at forhindre støv, fugt og fremmedpartikler i at trænge ind i flowpassagen under opbevaring og forsendelse.
Sikker eksportpakning
Pakkemetoder vælges i henhold til ventilstørrelse, vægt og transportkrav for at understøtte sikker international levering.
Produktidentifikation og -mærkning
Produktetiketter og emballagemærker leveres til ordreidentifikation, lagerstyring og installationsforberedelse.
FAQ
Spørgsmål: Hvilke oplysninger er nødvendige for at vælge en løftetype kontraventil?
A: Angiv mediumtype, tryk, temperatur, flowretning, installationsposition, ventilstørrelse og gældende standarder.
Sp.: Kan kontraventiler af løftetype tilpasses til højtryksapplikationer-?
A: Ja. Ventildesign, materialer, trykklasse og tætningskonfiguration kan justeres i henhold til projektets krav.
Q: Hvilke inspektionsdokumenter er tilgængelige for eksportordrer?
Sv: Typiske dokumenter omfatter materialecertifikater, testrapporter, inspektionsregistreringer og projektspecifikke kvalitetsdokumenter-.
Q: Hvad er den typiske produktionsproces for Lift Type kontraventiler?
A: Produktionen omfatter normalt materialeinspektion, bearbejdning, montering, trykprøvning og endelig kvalitetskontrol.
Q: Kan PORO levere ventiler i henhold til API- eller ANSI-krav?
A: Ja. Fremstilling kan følge API-, ANSI-, DIN-, BS-, JIS-, GB- og kundespecifikke-krav.
Q: Hvilke materialer anbefales til ætsende anvendelser?
A: Materialevalg afhænger af den kemiske sammensætning, temperatur, tryk og servicemiljø. Rustfrit stål, duplex stål og legeringsmaterialer er almindeligt anvendte muligheder.
Sp.: Er tredjepartsinspektioner tilgængelige-?
A: Ja. Tredjepartsinspektionsordninger- kan understøttes i henhold til kundens eller projektets krav.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem standard og tilpassede Lift Type kontraventiler?
A: Standardventiler følger gængse specifikationer, mens tilpassede ventiler er konstrueret til specielle trykklassificeringer, materialer, dimensioner eller driftsforhold.
Spørgsmål: Kan Lift Type kontraventiler bruges i dampsystemer?
A: Ja. Egnede designs og materialer kan vælges til dampapplikationer baseret på temperatur- og trykforhold.
Spørgsmål: Hvad skal oplyses, når du anmoder om et ventiltilbud?
A: En tilbudsanmodning skal omfatte ventilstørrelse, mængde, driftsmedium, tryk, temperatur, materialekrav, standarder og leveringskrav.
Populære tags: lift type kontraventil, Kina lift type kontraventil producenter, leverandører, fabrik
